23 ottobre 2024
Il trio – National Trench Safety, Comprehensive Energy Services e GPH Services – ha completato la sostituzione di una valvola di raffreddamento sotterranea ad alto rischio nel cantiere del nuovo parco a tema Universal Studios, utilizzando con successo il tappo a sfera di prova serie I da 72-120 pollici di Cherne.
Problema
ORLANDO, FLORIDA – Gli Universal Studios, leader nel settore dell’intrattenimento, sono noti per i loro iconici parchi a tema e le loro attrazioni. La sua ultima impresa a Orlando, Universal Epic Universe, è un parco a tema in costruzione la cui apertura è prevista per il 2025.
Tuttavia, di recente, il progetto ha incontrato una sfida significativa che ha richiesto un’attenzione immediata e precisa. La sfida riguardava la sostituzione di 18 valvole della linea del refrigeratore situate a 25 piedi di profondità nel parcheggio del nuovo parco a tema.
Il progetto di sostituzione delle valvole ha coinvolto tre diverse imprese di costruzione, ognuna delle quali ha contribuito con le proprie competenze specifiche.
- Comprehensive Energy Services (CES) è specializzata in appalti meccanici, concentrandosi su soluzioni HVAC, idrauliche e di tubazioni.
- National Trench Safety (NTS) offre il noleggio di attrezzature con particolare attenzione alla sicurezza delle trincee e del traffico, oltre a tappi per tubi e formazione OSHA.
- GPH Services si occupa dello sviluppo di siti e offre servizi di pulizia, ispezione e riparazione interna per le condotte fognarie e meteorologiche. GPH fornisce anche sommozzatori certificati per le installazioni subacquee.
“Le 18 valvole da sostituire si trovavano a 18-25 piedi di profondità, per cui l’equipaggio ha dovuto realizzare delle puntellature con telai di lamiera per accedervi”, spiega Tim Kelce, Account Manager di NTS.
“Dovevamo puntellare un’area quadrata di 1,5 metri per 1,5 metri di profondità. Tuttavia, un tubo in cemento armato (RCP) da 108 pollici correva accanto alle valvole, rendendo necessaria la rimozione di due sezioni di questo grande tubo in ogni punto per ottenere l’accesso.
“Il sistema di tubature scaricava in un laghetto di ritenzione, che fungeva da drenaggio principale per il parco a tema”, continua. “Per rimuovere le due sezioni di tubo, abbiamo dovuto impedire all’acqua di entrare nel sistema. Questo ci ha richiesto di tappare il tubo da 108 pollici che si trovava a otto piedi di profondità nel laghetto”.
Date le condizioni specifiche del sito, le considerazioni principali sono state:
- Dimensioni del tubo: Come già detto, il tubo da bloccare aveva un diametro di 108 pollici.
- Profondità: L’apertura del tubo si trovava a circa 3 metri di profondità.
- Pressione di testa: il bacino di ritenzione presentava una notevole pressione di testa sul tubo.
Il progetto richiedeva una soluzione innovativa per bloccare il flusso d’acqua estremo e garantire la sicurezza durante le riparazioni.
Ogni azienda ha svolto un ruolo distinto nel soddisfare le diverse esigenze del progetto:
- NTS ha fornito e noleggiato il tappo essenziale che bloccava il canale di scolo, consentendo di completare il servizio della valvola.
- CES Mechanical ha revisionato le valvole della linea del refrigeratore.
- In subappalto da CES, GPH Services ha installato il tappo nella tubatura con la sua squadra di sommozzatori/installatori per consentire a CES di effettuare la manutenzione delle valvole.
Soluzione
Per bloccare il tubo, NTS ha acquistato da Cherne Industries un tappo a sfera di prova serie I da 72-120 pollici, il più grande al mondo, scelto per le sue dimensioni e capacità ineguagliabili di gestire le esigenze specifiche di questo progetto. NTS ha poi noleggiato il tappo a Comprehensive Energy Services, che si è rivolta a GPH Services per la sua esperienza con i tappi Cherne e i suoi sommozzatori esperti in installazioni subacquee complesse. GPH Services si è assicurata che la spina di Cherne fosse installata correttamente, con i dovuti accorgimenti per dare al CES la sicurezza e l’accesso per effettuare le riparazioni. Il tappo a sfera di prova Cherne Serie I è l’unico tappo municipale della sua gamma di dimensioni che viene stoccato localmente per essere immediatamente disponibile. Questa soluzione innovativa si distingue non solo per le sue dimensioni, ma anche per le sue eccezionali caratteristiche di design che migliorano le prestazioni e la sicurezza. Con un peso di 850 libbre e una lunghezza di 152 pollici, la spina Test-Ball 72-120 in. La spina Test-Ball è stata progettata per offrire le migliori funzionalità della categoria, soddisfacendo le esigenze di diverse applicazioni. Tutti i tappi pneumatici di prova Cherne sono realizzati al 100% in gomma naturale, il che consente loro di adattarsi meglio alle superfici dei tubi. Un rigoroso controllo di qualità garantisce che i tappi possano resistere alle pressioni interne ed esterne, una caratteristica fondamentale per un’applicazione subacquea come quella del progetto Universal Studios. Prima dell’installazione, il tappo è stato sottoposto a test approfonditi da parte di GPH per confermare che si sarebbe gonfiato correttamente e avrebbe creato una tenuta sicura all’interno del tubo. Questi test sono stati essenziali per garantire la funzionalità del tappo e la sua idoneità all’uso.
La preparazione ha comportato anche la pulizia del tubo per rimuovere eventuali detriti o sporgenze che avrebbero potuto compromettere il tappo. Cody Crawford, Vicepresidente delle Operazioni di GPH Services, sottolinea che:
“La pulizia è fondamentale. Dobbiamo assicurarci che nessun detrito possa causare danni. Controlliamo anche le piastre frontali e la valvola di scarico della pressione, assicurandoci che sia tutto funzionante prima di mettere la spina in acqua”.
L’installazione stessa ha richiesto un alto livello di precisione e competenze specialistiche. Una volta completati i test e i preparativi, un sommozzatore ha gestito con competenza l’impegnativo compito di posizionare il tappo sott’acqua. Nonostante le condizioni di lavoro a visibilità zero, il sommozzatore ha abilmente abbassato il tappo di otto piedi utilizzando dei pesi di piombo e lo ha posizionato all’interno del tubo, facendo molta attenzione a non danneggiarlo. L’installazione è durata circa due ore e il tappo è rimasto al suo posto per quattro mesi.
I protocolli di sicurezza sono stati fondamentali durante tutta l’operazione. Il sommozzatore è stato equipaggiato con un’imbracatura a cinque punti e con diversi sistemi di riserva dell’aria, aumentando in modo significativo la sicurezza e la fiducia durante l’intricato processo. La comunicazione regolare tra i membri del team ha garantito uno sforzo coordinato, riducendo ulteriormente i rischi.
Risultati
Secondo Crawford di GPH Services, “Il tappo ha funzionato alla grande, proprio come qualsiasi altro tappo Cherne. Le sue prestazioni sono state eccezionali e ha soddisfatto tutte le nostre aspettative”.
Kelce di NTS ricorda di essersi avvicinato al progetto con più di un entusiasmo, osservando: “Sto installando la spina più grande del mondo e questa è una cosa piuttosto importante”.
Questa affermazione, che racchiude la grandezza e l’importanza del compito, ha sottolineato non solo la portata del progetto, ma anche l’orgoglio e l’eccitazione che il team ha provato nel contribuire a un’impresa così innovativa. L’installazione degli Universal Studios non ha rappresentato solo un risultato tecnico superiore, ma ha anche messo in mostra la dedizione e l’esperienza di tutti i partecipanti.
La scelta di materiali di prima qualità e il rigoroso rispetto delle misure di sicurezza hanno permesso di risolvere senza problemi la sfida immediata e di stabilire un punto di riferimento per i futuri progetti su larga scala. Questo impegno per l’eccellenza sia nella sicurezza degli installatori che nella qualità dei materiali è di buon auspicio per progetti ingegneristici simili in futuro.
Per saperne di più su Cherne e sulla spina da 72″-120″, contatta il tuo rappresentante di zona.
